Việc phát triển nhanh chóng các nhà máy mới tại Việt Nam giúp ngành Tự động hóa có những bước đột phá trong điều khiển cũng như đào tạo. Trong các lĩnh vực sản xuất, các máy móc trang thiết bị và quá trình hoạt động có cung cấp năng lượng cần có thiết bị điều khiển các phần tử, các thiết bị phải có khả năng khởi tạo, điều khiển, giám sát và kết thúc hoạt động của bất kỳ máy móc hoặc quá trình nào. Trước đây, việc điều khiển thường dùng các bộ kết nối dây cứng. Chương trình được thực hiện bởi việc nối dây theo các nhiệm vụ riêng sử dụng contactors và rơ le. Các bộ điều khiển lập trình PLC (Programmable Logic Controller) được ứng dụng ngày càng nhiều trong công nghiệp và điều khiển quá trình để giải quyết các nhiệm vụ tự động hóa. Chương trình được lưu trữ trong bộ nhớ chương trình của hệ thống tự động hóa, không phụ thuộc vào trang thiết bị thiết kế, cách nối dây và có thể được thay đổi tại bất kỳ thời điểm nào bằng thiết bị lập trình.
PLC với những thế mạnh sau đã sử dụng ngày càng nhiều:
- Kích thước nhỏ gọn, giá thành hạ so với mạch điều khiển dùng rơ-le trước đó.
- Việc kết nối dây và mức điện áp tín hiệu ngõ vào-ra được chuẩn hóa.
- Khả năng chống nhiễu tốt, độ tin cậy cao trong môi trường công nghiệp.
- Cấu trúc dạng module cho phép dễ bảo dưỡng, sửa chữa, tăng khả năng (sử dụng thêm các module mở rộng Vào-Ra) cũng như các module chuyên dùng.
- Sử dụng ngôn ngữ lập trình chuyên dùng (Ladder, Instruction, Function chart) thân thiện nên lập trình nhanh cũng như cho phép lập trình lại để thay đổi chương trình điều khiển dễ dàng.
- Cho phép nối mạng ở nhiều cấp độ, hệ thống có thể điều khiển giám sát quá trình sản xuất.
Với sự phát triển nhanh nền kinh tế, các hệ thống thu thập, giám sát, xử lý dữ liệu và điều khiển các quá trình công nghiệp Scada (Supervisory Control And Data Acquision) đã xuất hiện ngày càng nhiều trong các lãnh vực như công-nông nghiệp, khoa học vũ trụ, dầu khí, năng lượng, hàng không, công nghệ sinh học, y học, môi trường và nhiều lãnh vực khác nữa.
Ngoài ra, quy trình sản xuất không còn được xem là các quy trình riêng lẻ mà phải xem đó là những phần tử đã được tích hợp toàn bộ vào trong quy trình sản xuất.
Sự tích hợp toàn diện của toàn bộ môi trường tự động hóa hiện nay đã và đang cần được sự trợ giúp của một chương trình chung tích hợp tất cả các phần tử và nhiệm vụ để điều khiển hệ thống. Hệ thống này cần có một hệ quản lý dữ liệu chung đặt tại cơ sở dữ liệu trung tâm và một truyền thông chung giữa tất cả phần tử riêng lẻ trong hệ thống.
Mời bạn đón đọc.